Pourquoi est t-il intéressant de contrôler les câbles de levage?
Les défauts des câbles de levage sont classés en 4 catégories :
1- La réduction de la section par usure, corrosion ou abrasion.
2- La rupture des fils d’acier.
3- Les déformations telles que les cages d’oiseau, coque, écrasement….
4- La fatigue.
Les déformations peuvent être constatées visuellement. Par contre, la réduction de la section si elle est causée par une corrosion interne, la rupture des fils interne et la fatigue ne peuvent être détectées visuellement.
Ces défauts peuvent être à l’origine des accidents grave pouvant causer la perte des vies humaines et blessures ainsi que les pertes matérielles très importantes. D’où l’importance des contrôles non destructifs des câbles de levage.
Principe de la technique
I- Ancienne technique dite à champ fort
Cette méthode est basée sur la détection des fuites de champ causé par un défaut sur un câble magnétiquement saturé.
Cette fuite est détectée et convertie en voltage par des capteurs appelés Hall Element.
Limitations et inconvénients de cette méthode
– Les défauts qui se situent à l’intérieur du câble, comme les fils intérieurs cassés, ne causent pas une fuite de champ importante et donc ne sont pas détectables.
– Le signal est très sensible à la variation de la vitesse.
– Le champ magnétique à la saturation n’est pas très stable. Ceci génère beaucoup de bruit sur le signal.
– Matériel est très lourd (plus de 20 Kg).
– Les têtes de magnétisation s’attractent à la structure ferromagnétique et au câble et devient difficile de l’arracher.
BCI est équipé du matériel de nouvelle technologie palliant à toutes ces limitations. Nous organisons aussi des formations sur l’inspection des câbles de levage et l’exploitation de différentes normes et réglementation.
II- Méthode à faible champ magnétique (celle utilisée par notre Bureau)
Courbe de magnétisation
Après magnétisation, il reste toujours un champ magnétique, appelé champ rémanent, sur le câble d’acier. Ce champ est beaucoup plus stable que le champ à la saturation. La nouvelle méthode est basée sur la détermination du champ vectoriel de la rémanence. Le vecteur dans une section saine du câble diffère de celui d’une section contenant un défaut. Les capteurs de mesure sont inventés par le professeur Duo et porte le nom de Duo Element. Ces nouveaux capteurs sont 250.000 fois plus sensibles que Hall Element.
Appareillage
Les appareils de la nouvelle technologie sont composés de :
– Un aimant permanant ne pesant pas plus de 2 Kg
– Un appareil contenant 8 capteurs Duo et ne pèse que 1.5 Kg
– Un logiciel de traitement des données.
Avantages de la méthode à faible champ.
– Permet de détecter les défauts même au centre du câble.
– N’est pas sensible à la vitesse.
– Affiche tous les défauts en terme de l’équivalent en perte de section.
– Affiche les statistiques des défauts détectés (léger, moyen, sérieux, sévère …)
– Signal traité pour rendre l’interprétation facile.
– Etalonnage intelligent.
– Matériel très léger et peut être porté pour des contrôle en hauteur.
Etapes de contrôle
1- Magnétisation du câble
2- Inspection